Мастика гидроизоляционная IZOFAST® представляет собой стабильную массу черного цвета и пастообразной консистенции. Не требует подогрева. Мастика готова к применению.
Мастика изготавливается на основе высококачественного каучука с добавлением полимеров и модификаторов. Однокомпонентная, холодного отверждения. После высыхания, превращается в слой эластичной резины. После высыхания устойчива к ударным нагрузкам как при положительных, так и отрицательных температурах.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЙ МАСТИКИ IZOFAST®
Мастика гидроизоляционная IZOFAST® применяется для гидроизоляции наружных поверхностей металлических (стальных и алюминиевых), бетонных, железобетонных, каменных (глиняных, из силикатного кирпича), асбестоцементных, деревянных конструкций, жилых, общественных, производственных зданий и сооружений, в том числе: кровель (по бетонному основанию или рулонному ковру пришедшему в негодность), для защиты от почвенной коррозии, электрокоррозии, от слабо- и среднеагрессивных жидких сред, среднеагрессивных твердых сред, атмосферных осадков, грунтовых вод.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Мастика гидроизоляционная IZOFAST® наносится на чистую и сухую поверхность!
Перед применением гидроизоляционной мастики IZOFAST® основание очищается от пыли, песка, и разного рода мусора который может существенно уменьшить адгезию к основанию.
При отрицательных температурах, обрабатываемую поверхность очистить от снега, наледи и инея и прогреть газовой или инфракрасной горелкой.
Перед нанесением рекомендуется прогрунтовать поверхность ПРАЙМЕРОМ IZOFAST®
НАНЕСЕНИЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЙ МАСТИКИ IZOFAST®

Мастика гидроизоляционная IZOFAST®полностью готова к применению.
При загустевании мастики ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЙ IZOFAST®(допускается ее разбавление растворителями (Уайт - спирит, Бензин, Керосин, Сольвен, Нефрас) до нужной консистенции, при необходимости, но не более 20% от массы мастики.
Перед нанесением мастику тщательно перемешать! Мастику не подогревать!!!
Рекомендуется наносить мастику в два слоя, мастика наносится при помощи кисти либо шпателя, на горизонтальную поверхность возможно нанесение Мастика гидроизоляционная IZOFAST® методом налива с последующим разравниванием специальным инструментом: жесткой кистью, шпателем и т.п. Второй слой наносится после полного высыхания первого. При необходимости возможно армирование.
Строительные конструкции, требующие обратной засыпки, можно засыпать грунтом через 24 часа после нанесения мастики в один слой, при нанесении 2-х слоев через 48 часов.
Время высыхания при температуре +20°С не более 24 часов.
Рекомендуемый слой 2 мм.
Расход при толщине слоя в 2 мм составляет 2.5 кг/м.кв.
РЕКОМЕНДАЦИИ
Мастика гидроизоляционная IZOFAST® наносится на сухую поверхность.
Не использовать для гидроизоляции внутренних поверхностей бассейнов.
Во время производства работ и до полного высыхания Мастика гидроизоляционная IZOFAST® недопустимо повреждение мастичного слоя.
Мастика гидроизоляционная IZOFAST® может эксплуатироваться при температуре от -40°С до +75°С.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Мастика гидроизоляционная IZOFAST®относится к группе горючих материалов. После высыхания мастичные покрытия не токсичны.
При роботе использовать брезентовые рукавицы.
При внутренних работах помещение должно иметь хорошую вентиляцию.
Запрещается использовать Мастика гидроизоляционная IZOFAST® внутри жилых помещений с плохой вентиляцией.
Участки кожи, на которые попала мастика, вначале протереть ватным тампоном, смоченным бензином или уайт-спиритом, затем вымыть руки водой с мылом.
Беречь от огня!
ХРАНЕНИЕ
Мастика гидроизоляционная IZOFAST® хранят в герметично закрытой таре изготовителя при температуре не выше +20°С в вентилируемом помещении.
Беречь от попадание прямых солнечных лучей.
Срок хранения 12 месяцев с момента изготовления.
ФИЗИКО – МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЙ МАСТИКИ IZOFAST®
цвет – черный;
Массовая доля нелетучих веществ- 30-40%;
Водопоглощение за 24 ч - не более 1.5%;
Предел прочности при разрыве- не менее 0,4 МПа;
Прочность сцепления мастики с бетоном, не менее – 0,2 МПа;
Гибкость (трещиностойкость) на стержне диаметром 20 мм при температуре- -20°С;
Относительное удлиненние в момент разрыва- не менее 200%;
Теплостойкость - не менее +75°С;
Водонепроницаемость- не менее 0,001 МПа;
Режим эксплуатационных температур от -40°С до +75°С;
тара емкостью 3, 5, 10, 20, 50, 200 килограмм.
Расход при толщине слоя в 2 мм составляет 2.5 кг/м.кв.
Тара может быть изменена по согласованию с заказчиком.